壓鑄件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提供了保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，也使制造者和使用者之間有了共同的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行壓鑄件設(shè)計(jì)時(shí)可參考中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：鋅合金壓鑄件GB/T13821- 92。

在產(chǎn)品構(gòu)思、設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)過(guò)程中，應(yīng)用了先進(jìn)的技術(shù)，包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，凝固過(guò)程模擬，計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)，快速成型技術(shù)(RPT)。為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性，各種感官效果，提供更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和優(yōu)化，從而縮短了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間，降低成本，提高質(zhì)量。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須符合兩個(gè)基本要求：一是設(shè)計(jì)必須確定零件具有合適的功能；二是零件能夠經(jīng)濟(jì)地壓鑄出來(lái)。

一、產(chǎn)品分析

1．  對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)

(1)    產(chǎn)品的用途

首先了解產(chǎn)品的使用條件，目前鋅合金壓鑄件用途主要分二大類。

1)      結(jié)構(gòu)用途：如汽車(chē)化油器、支柱、門(mén)鉸鏈、齒輪、框架、鎖具等，作為結(jié)構(gòu)零件，要求對(duì)機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度，鑄件內(nèi)部質(zhì)量等要求高。

2)      裝飾用途：如日用品、玩具、裝飾品、燈飾、金屬扣、浴室配件等。有的一個(gè)壓鑄件是一個(gè)產(chǎn)品，對(duì)鑄件外表面質(zhì)量要求更高，要求表面光潔、造型美觀。

當(dāng)產(chǎn)品的用途、功能確定后，可以選擇某一牌號(hào)的鋅合金及制定相應(yīng)的壓鑄工藝來(lái)滿足其對(duì)質(zhì)量的要求。

(2)    產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

要了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，高檔產(chǎn)品與低檔產(chǎn)品之區(qū)別。高檔產(chǎn)品對(duì)壓鑄機(jī)性能、壓鑄模制造要求更高些，才能保證設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品達(dá)到最大的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益的一致性。

(3)    產(chǎn)品的裝配關(guān)系

了解產(chǎn)品的裝配關(guān)系，需要與什么零部件配合，如何配合，緊固與聯(lián)接的形式，選擇符合產(chǎn)品要求的公差。

(4)    產(chǎn)品制造過(guò)程的特點(diǎn)

1)      壓鑄過(guò)程：壓鑄方法、合金特性、模具制造。

2)      后加工過(guò)程：打磨、拋光、機(jī)械加工、噴涂、電鍍等。壓鑄件根據(jù)其不同的使用環(huán)境，采取不同的表面處理方式，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮后續(xù)工序的要求。

2，產(chǎn)品分析

根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品的要求，設(shè)計(jì)和制造模具，以滿足壓鑄生產(chǎn)過(guò)程的要求。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的特點(diǎn)和制作進(jìn)行分析，指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)、制造及壓鑄生產(chǎn)。

1)      冶金標(biāo)準(zhǔn)：合金牌號(hào)、化學(xué)成分及力學(xué)性能。

2)      壓鑄件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、精度、公差等。

3)      成本預(yù)算：材料成本、壓鑄成本、模具成本、后加工處理成本、管理成本。

通過(guò)以上分析，使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合壓鑄規(guī)范，最終得到最佳的質(zhì)量與產(chǎn)量要求，并節(jié)省制造成本。